煉油廠加熱爐類型很多，按照管式加熱爐的用途可分為純加熱爐和加熱-反應(yīng)爐，前者如常壓爐、減壓爐，原料在爐內(nèi)只起到被加熱的作用；后者如裂解爐、焦化爐，原料在爐內(nèi)不僅被加熱，同時還有足夠的時間進(jìn)行裂解和焦化反應(yīng)。按照管式爐的結(jié)構(gòu)又可分為立式爐、圓筒爐和無焰爐。
1.立式爐
立式爐爐膛為長方形箱體，爐管可水平放置或垂直放置，圖5-2為臥管立式爐，圖5-3為立管立式爐。臥管立式爐其輻射爐管沿爐壁橫排，火焰垂直于爐管上燒，爐膛較窄．對流室置于輻射室之上，長度與輻射室相同，煙囪放在對流室頂部。這種爐的特點(diǎn)是爐管沿長度方向受熱均勻，另外由于其輻射室高度低，故各輻射管間的受熱也比較均勻。對流管較長對提高熱效率比較有利，其缺點(diǎn)是為避免爐管發(fā)生過大的彎曲變形，要按一定間隔設(shè)置高合金爐管支架。立管立式爐的結(jié)構(gòu)同臥管立式爐很相似，只是爐管改為立式，其主要優(yōu)點(diǎn)是減少了爐管支架，便于布置多管程，缺點(diǎn)是爐管沿管長受熱不均勻，清掃困難。
立式爐在熱負(fù)荷較低時，投資高于圓筒爐，一般在熱負(fù)荷較大時使用。
2.圓筒爐
圓簡爐爐膛為直立圓筒形(圖5-4)，輻射管在爐膛周圍垂直地排列一周，方形對流室在圓筒體上部，對流管分水平與直立設(shè)置兩種。圓筒爐的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)較低。爐管立式排列，可采用上部吊管固定，節(jié)省了管架合金材料用量。但立式排列使得沿管長方向受熱不均勻，距爐底1~5m處的管于表面熱強(qiáng)度*高。從熱負(fù)荷上看，圓筒爐通常用作中、小型加熱護(hù)，這是因?yàn)檩椛涔懿荒芴L，加大爐膛直徑又會提高造價(jià)。圓筒爐的熱效率偏低也使熱負(fù)荷的提高受到限制。當(dāng)熱負(fù)荷大于2500萬千卡／小時，可選用立管立式爐。
3.無焰爐
無焰爐結(jié)構(gòu)見圖5-5，其外形和立式爐相似，主要特點(diǎn)是將無焰噴嘴沿爐膛測墻均勻分布。由于無焰燃燒，爐膛體積可縮小，傳熱較均勻，輻射管熱強(qiáng)度高(可達(dá)50，000~60，000千卡/米2·時)，傳熱較均勻。由于燃燒完全，過剩空氣系數(shù)小，爐子熱效率較高。此外，還可按工藝要求來調(diào)節(jié)各處爐管的熱強(qiáng)度。但這種無焰燃燒噴嘴目前只能燒氣體燃料，另外爐墻結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜、造價(jià)較高，國內(nèi)主要用作焦化爐、高溫制氫的轉(zhuǎn)化爐及裂解爐等。

臥管立式爐

立管立式爐

圓筒爐

無焰爐

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