瓦斯平衡是生產(chǎn)調(diào)度人員的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容 , 如果平衡的不好重則會(huì)造成生產(chǎn)事故。當(dāng)高壓瓦斯管網(wǎng)的壓力超過 0. 65 MPa, 低壓瓦斯沖破水封就要放火炬 ; 瓦斯壓力低于 0. 35 MPa 時(shí) , 不能滿足瓦斯用戶。此時(shí)可能出現(xiàn)的是常壓裝置出現(xiàn)操作波動(dòng) , 造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格及催化供料波動(dòng)等 ; 鍋爐由于瓦斯供應(yīng)不足 , 調(diào)換油槍需要時(shí)間 , 就會(huì)出現(xiàn)中壓蒸汽管網(wǎng)壓力偏低 , 進(jìn)而影響全公司的蒸汽平衡 , 所以做好瓦斯平衡 , 對(duì)公司的安全生產(chǎn) , 平穩(wěn)生產(chǎn) , 長(zhǎng)周期運(yùn)行等將起到至關(guān)重要的作用。

1 　瓦斯平衡
1. 1 　瓦斯管網(wǎng)現(xiàn)狀
公司的瓦斯管網(wǎng)分高壓管網(wǎng) (0. 55 ± 0. 1MPa) 和低壓管網(wǎng) ( < 0. 1 MPa) 。高壓管網(wǎng)和低壓管網(wǎng)用控制閥連通。當(dāng)高壓瓦斯管網(wǎng)壓力超出給定值 0. 65 MPa 時(shí)、控制閥開 , 瓦斯自動(dòng)放入低壓瓦斯管網(wǎng)。低壓瓦進(jìn)氣柜 , 用壓縮機(jī)送至高壓瓦斯管網(wǎng) , 實(shí)現(xiàn)低壓瓦斯的回收。見圖 1 。

圖 1 　生產(chǎn)裝置高、低壓瓦斯流程圖

1. 2 　瓦斯的來源與消耗

瓦斯主要來源于催化裝置 , 少部分來自于氣分和聚丙烯等裝置。 2003 年瓦斯的總產(chǎn)量為 3.9846 萬(wàn) t 、 2004 年 2. 9077萬(wàn) t 。

消耗瓦斯的裝置有動(dòng)力鍋爐、常壓工業(yè)爐、酸性氣焚燒爐、余熱鍋爐等。

1. 3 　瓦斯平衡
(1) 生產(chǎn)平穩(wěn)狀況下的瓦斯平衡根據(jù)重油催化瓦斯的產(chǎn)出量來確定各個(gè)瓦斯用戶燒瓦斯量 , 從生產(chǎn)實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看 , 重油催化裝置的加工量按 100 萬(wàn) t 計(jì)算 , 瓦斯量一般是加工量的 3. 0% ～ 4. 5% , 即每年的瓦斯產(chǎn)量為3. 0 ～ 4. 5 萬(wàn) t 。而全公司每年消耗的燃料氣及燃料油總量為 5 萬(wàn) t 左右 , 說明單靠燃燒瓦斯遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要。基于此種情況 , 瓦斯平衡的一般原則是 , 首先滿足常壓等生產(chǎn)裝置 , 用動(dòng)力鍋爐的燒油量調(diào)節(jié)燃料氣用量 , 使瓦斯管網(wǎng)達(dá)到平衡。催化裝置的瓦斯產(chǎn)量直接影響到瓦斯管網(wǎng)的平衡 , 當(dāng)催化裝置加工量發(fā)生變化時(shí) , 預(yù)示瓦斯產(chǎn)量發(fā)生變化 , 將提前通知?jiǎng)恿﹀仩t崗位做好調(diào)節(jié)瓦斯燃燒量的準(zhǔn)備 , 崗位是按照爐前瓦斯管網(wǎng)壓力的高低來調(diào)節(jié)瓦斯燒量 , 當(dāng)瓦斯管網(wǎng)的壓力接近或達(dá)到瓦斯上限值 0. 65MPa 時(shí) , 應(yīng)調(diào)大瓦斯燃燒量 , 必要時(shí)將油槍換為瓦斯槍 ; 當(dāng)瓦斯管網(wǎng)的壓力達(dá)到接近瓦斯的下限值 0. 35MPa 時(shí) , 應(yīng)調(diào)小瓦斯燃燒量或?qū)⑼咚箻寭Q成油槍。只有這樣才能使瓦斯管網(wǎng)不斷達(dá)到新的平衡 , 不至于發(fā)生放火炬現(xiàn)象。
(2) 瓦斯質(zhì)量對(duì)瓦斯平衡的影響
瓦斯質(zhì)量的好壞 , 對(duì)瓦斯平衡的影響也是比較大的 , 瓦斯的質(zhì)量主要表現(xiàn)為瓦斯帶油和瓦斯非烴組分較多時(shí)兩種情況 , 當(dāng)瓦斯帶油時(shí) , 鍋爐和工藝加熱爐的爐膛燃燒不完全 , 煙囪冒黑煙 , 鍋爐、工藝加熱爐等被迫減少瓦斯燃燒量 , 高壓瓦斯管網(wǎng)會(huì)瞬間升高至壓力上限。此時(shí) , 會(huì)有部分高壓管網(wǎng)的瓦斯放入低壓管網(wǎng)。采取的措施是 : 督促催化車間找出瓦斯帶油的原因、盡快調(diào)整好操作 , 以減少瓦斯帶油量 , 達(dá)到送出的瓦斯合格 ; 動(dòng)力車間要加強(qiáng)瓦斯罐的排凝、關(guān)小瓦斯加熱器 ; 氣柜要控制好浮位 ; 及時(shí)回收瓦斯、避免放火炬。當(dāng)瓦斯出現(xiàn)非烴組分較多時(shí) , 動(dòng)力鍋爐、工藝加熱爐的爐膛溫度降低 , 熱量不足 , 于是要增加瓦斯燒量。高壓瓦斯管網(wǎng)的壓力就會(huì)降低。為了保持管網(wǎng)壓力不降至*低限 0. 35MPa 以下 , 氣柜應(yīng)及時(shí)開壓縮機(jī) , 向管網(wǎng)補(bǔ)充瓦斯 , 如果仍不能滿足生產(chǎn)要求 , 可投用系統(tǒng)的瓦斯加熱器來加熱罐區(qū)的貧烯烴、向高壓管網(wǎng)補(bǔ)充瓦斯 , 維持高壓管網(wǎng)的壓力。如果瓦斯管網(wǎng)的壓力沒有到*低限度 , 則需要?jiǎng)恿﹀仩t減少瓦斯槍 , 增加油槍。
(3) 事故狀態(tài)下的瓦斯平衡
在生產(chǎn)狀態(tài)下 , 只有催化裝置發(fā)生事故時(shí) , 對(duì)瓦斯管網(wǎng)的平衡是影響較大 , 如催化提升管反應(yīng)器切斷進(jìn)料時(shí) , 瓦斯的主要來源會(huì)被切斷 , 同時(shí)還要向低壓瓦斯管網(wǎng)瀉放火炬。短時(shí)間切斷進(jìn)料 ,瓦斯管網(wǎng)的壓力能夠維持 , 長(zhǎng)時(shí)間切斷進(jìn)料 , 動(dòng)力鍋爐及常壓工藝加熱爐必須減少瓦斯槍 , 增加油槍。如果還不能滿足生產(chǎn)時(shí) , 則需要投用系統(tǒng)的瓦斯加熱器維持高壓管網(wǎng)的壓力。在動(dòng)力鍋爐和常壓工藝加熱爐不同時(shí)出現(xiàn)事故時(shí) , 可以調(diào)解瓦斯和燃料油的用量進(jìn)行互補(bǔ) , 使高壓瓦斯管網(wǎng)壓力保持平衡。