加熱爐的節(jié)能除降低燃料外，還可以通過降低其它消耗來實(shí)現(xiàn)。
在煉油廠的能量統(tǒng)計(jì)中，其能量折算按如下指標(biāo)：
電： 1kW h 2600 kcal 折合能耗 0.3 kg標(biāo)油
蒸汽 1kg 880 kcal 折合能耗 0.09 kg標(biāo)油
凈化風(fēng) 1m3n 400 kcal 折合能耗 0.04 kg標(biāo)油
以上指標(biāo)不是能量換算的指標(biāo)，是按我國目前平均發(fā)電、產(chǎn)汽（氣）能耗統(tǒng)計(jì)得來的。對(duì)于加熱爐來說，用電主要是風(fēng)機(jī)，我們來看一看風(fēng)機(jī)耗電的節(jié)能效果。
加熱爐的風(fēng)機(jī)是加熱爐的附件，對(duì)于加熱爐來說，風(fēng)機(jī)必須有足夠的余量，以適應(yīng)熱負(fù)荷的波動(dòng)、爐內(nèi)及預(yù)熱器漏風(fēng)、風(fēng)機(jī)負(fù)偏差，換熱面積垢的壓降增大的要求。關(guān)于風(fēng)機(jī)的選型是通過計(jì)算消耗量和各公司的規(guī)定來確定的。國外一些工程公司的規(guī)定為設(shè)計(jì)工況下其壓頭和流量必需有40%的余量。在我國的設(shè)計(jì)規(guī)定中沒有做出相應(yīng)的規(guī)定，但是實(shí)際選型一般還要比這個(gè)余量要大。對(duì)于一臺(tái)加熱爐來說，通常設(shè)計(jì)負(fù)荷是在整個(gè)操作周期中*大負(fù)荷，有時(shí)還包括將來的潛在的*大負(fù)荷。而在正常操作時(shí)其負(fù)荷能達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%就是相當(dāng)好的操作工況了，那么也就是說，在較高負(fù)荷工作下的加熱爐，再考慮其不是*大積灰和漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷*少要大一倍以上（由于風(fēng)機(jī)是風(fēng)壓和流量同時(shí)留有的余量實(shí)際情況還要大）。因此，加熱爐的風(fēng)機(jī)，均應(yīng)考慮采用變頻調(diào)速。變頻調(diào)調(diào)速的節(jié)能要逐臺(tái)計(jì)算，但是加熱爐的風(fēng)機(jī)采用變頻措施，節(jié)電不會(huì)少于30%。對(duì)于大型加熱爐來說，一臺(tái)400kW的電機(jī)，年效益可達(dá)100萬元以上。高壓變頻價(jià)格昂貴，還應(yīng)與汽輪機(jī)方案進(jìn)行對(duì)比。
加熱爐的蒸汽消耗主要是燃油霧化，目前的燃燒器的霧化蒸汽的公稱消耗量為0.3kg/kg，當(dāng)然有一些新型燃燒器的宣傳資料上介紹會(huì)比這低一些，但是由于實(shí)際操作時(shí)燃燒器不在滿負(fù)荷下操作、油溫較低以及使用一段時(shí)間后混合噴孔的磨損，能達(dá)到這個(gè)消耗量已經(jīng)是較好水平了。
對(duì)于一臺(tái)一億大卡的加熱爐，燃料油的消耗約11t/h，那么其霧化蒸汽的消耗為3.3t/h，折合能耗297kg標(biāo)油。這部分能量是不參于加熱爐的傳熱的。那么壓縮空氣能不能用來霧化油呢，答案是肯定的，對(duì)于燃燒器來說，所有的霧化試驗(yàn)均是由空氣來霧化的，在煉油廠的加熱爐上也有相當(dāng)多的應(yīng)用了壓縮空氣來霧化。API的規(guī)范上推薦的霧化劑把空氣做為常規(guī)霧化劑推薦。空氣做為霧化劑，由于其溫度較低，但是他的重度大于蒸汽，1m3n空氣完全可以頂替1kg蒸汽。應(yīng)用空氣霧化后，可以節(jié)能165kg標(biāo)油，相當(dāng)于提高加熱爐的效率1.5%。
加熱爐的煙氣中的水由兩部分組成，一部分是燃料燃燒生成的水，一部分是霧化蒸汽帶入的水，一般來說，霧化蒸汽帶入的水占煙氣中的水蒸汽含量的25%，應(yīng)用空氣霧化后，*明顯的效果是降低了煙氣的露點(diǎn)溫度，通常可以降低5℃。這個(gè)降低對(duì)于一些效率較高的加熱爐來說影響是顯著的。對(duì)于一些本來就處在露點(diǎn)邊緣上的余熱回收設(shè)備，可以有效的延長使用壽命。液壓升降平臺(tái) 液壓升降機(jī)
燃油由蒸汽霧化改為空氣霧化，可以提高燃燒溫度，提高輻射室的傳熱能力。同時(shí)可以降低排煙的煙氣量約2%。
